在汽車制造、航空航天、重型機(jī)械等領(lǐng)域,大型工業(yè)超聲波清洗機(jī)因其出色的去污能力和批量化處理優(yōu)勢(shì),成為行業(yè)標(biāo)配設(shè)備。相較于小型設(shè)備,其在功率、容量及自動(dòng)化程度上均有顯著升級(jí)。
1. 大功率超聲波發(fā)生器
大型設(shè)備通常配備5kW-20kW的超聲波發(fā)生器,頻率可根據(jù)需求在20kHz-80kHz間調(diào)節(jié):
低頻(20kHz-40kHz):適合清洗大型金屬部件(如發(fā)動(dòng)機(jī)缸體),空化效應(yīng)強(qiáng),可去除厚重油污;
高頻(40kHz-80kHz):用于精密零件(如航空葉片),避免表面微劃傷。
2. 多槽聯(lián)動(dòng)與循環(huán)系統(tǒng)
大多數(shù)工業(yè)級(jí)設(shè)備采用多槽式設(shè)計(jì)(預(yù)洗→超聲主洗→漂洗→干燥),配合過濾循環(huán)系統(tǒng):
通過離心泵和磁性分離器實(shí)現(xiàn)清洗液循環(huán)利用,減少?gòu)U液排放;
部分高端機(jī)型配備油水分離器,延長(zhǎng)溶劑壽命50%以上。
3. 智能控制與自動(dòng)化集成
PLC+觸摸屏控制:可編程清洗工藝,存儲(chǔ)數(shù)百種方案;
機(jī)械臂上下料:與生產(chǎn)線聯(lián)動(dòng),實(shí)現(xiàn)無人化操作。
應(yīng)用案例:某軌道交通企業(yè)使用10槽式超聲波清洗線,單個(gè)車軸清洗時(shí)間縮短至8分鐘,日均處理量提升400%。