超聲波清洗五金軸承座時(shí)如何避免生銹？

        五金零件（如螺絲、金屬齒輪、軸承等）在超聲波清洗過(guò)程中易接觸到水和清洗劑，若后續(xù)處理不當(dāng)，可能會(huì)導(dǎo)致表面氧化、生銹。因此，采取適當(dāng)?shù)姆冷P措施至關(guān)重要。

1. 選擇正確的清洗液

防銹型水基清洗劑：一些專(zhuān)用水基清洗液含有緩蝕劑，能在清洗過(guò)程中形成保護(hù)膜，減少金屬與水直接接觸的時(shí)間。

避免強(qiáng)酸強(qiáng)堿清洗劑：pH值過(guò)高或過(guò)低會(huì)加速金屬腐蝕，建議使用中性或弱堿性清洗劑。

有機(jī)溶劑替代：若零件允許，可采用酒精、丙酮等揮發(fā)快且不易殘留的溶劑清洗，減少水接觸時(shí)間。

2. 清洗后的快速干燥

壓縮空氣吹干：用高壓氣流快速吹除水分，防止零件表面殘留水膜。

烘箱烘干（60~80℃）：適用于批量零件，確保徹底干燥。

吸水性材料輔助：可使用無(wú)塵布或吸水紙擦拭關(guān)鍵部位。

3. 防銹處理

防銹油/防銹噴霧：干燥后立即涂抹薄層防銹油（如WD-40）或噴防銹劑。

防銹紙包裹：適用于儲(chǔ)存或運(yùn)輸，防銹紙含氣相緩蝕劑（VCI），可長(zhǎng)效抑制氧化。

4. 清洗工藝優(yōu)化

縮短水洗時(shí)間：零件在超聲波清洗后應(yīng)盡快進(jìn)入漂洗和干燥流程。

去離子水漂洗：若使用水基清洗劑，最后漂洗時(shí)采用去離子水，減少礦物殘留。

5. 儲(chǔ)存注意事項(xiàng)

保持低濕度環(huán)境（<40% RH），可使用干燥箱或防潮劑。

避免直接手觸：汗液含鹽分，易加速生銹，應(yīng)戴手套操作。

通過(guò)以上方法，可大幅降低超聲波清洗后五金零件的生銹風(fēng)險(xiǎn)，確保其性能和耐久性。