超聲波清洗電路板的操作要點

要使超聲波清洗機(jī)高效清潔電路板，需注意以下關(guān)鍵步驟：

1. 預(yù)處理

檢查電路板：確認(rèn)PCB無破損或松動元件，避免清洗時脫落。

初步除塵：用壓縮空氣或軟刷去除大顆粒雜質(zhì)，提高清洗效率。

2. 選擇合適清洗劑

去離子水+表面活性劑：適用于普通灰塵和助焊劑殘留。

酒精或丙酮：適用于頑固油脂或松香類助焊劑，但需注意防火。

專用PCB清洗劑：安全環(huán)保，適用于高精密板卡。

3. 設(shè)置合理參數(shù)

頻率：一般選擇28kHz-40kHz，過高可能損壞敏感元件。

清洗時間：通常3-10分鐘，避免過長。

溫度控制：40-60℃可提升清洗效果，但高溫可能影響某些部件。

4. 漂洗與干燥

漂洗：用干凈的去離子水沖洗殘留溶劑。

干燥：可用烘干箱、氮氣吹掃或離心脫水，防止水分殘留導(dǎo)致短路。

注意事項：

帶電解電容或LED的PCB需謹(jǐn)慎，避免水滲入。

柔性電路板（FPC）應(yīng)降低功率，防止膜層剝離。

結(jié)論：正確操作超聲波清洗機(jī)，可高效清潔電路板，延長電子設(shè)備壽命。